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湖南品牌企业——绝味鸭脖:舌尖上的“舞者”

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发表于 2016-6-21 20:05:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

别具特色带有醒目绝味红的第四代门店

满足流水线作业的自动恒温水解冻机


位于湖南宁乡的新型现代化工厂

车间规范化的生产作业

国内领先的自动化包装生产线

先进的螺旋式速冷机

工厂全程GPS监控的冷链配送车

  编者按:《质量发展纲要(2011-2020年)》和《中国制造2025》,明确2016年工作重点,以提高发展质量和效益为中心,开展品牌提升行动,加强供给侧结构性改革,推动建设质量品牌强国。站在新的起点上,湖南企业如何改革创新、打造强有力自主品牌?人民网将深入湖南品牌企业,了解和报道企业产业转型、质量品牌体系建设等方面的行动和举措。

  今年,人民网推出“展示湖南制造力量 传播潇湘品牌声音”百佳品牌企业特别报道,多角度、全方位展示湖南品牌企业和人物风采,让更多人了解湖南企业品牌、熟悉湖南企业品牌、关注湖南企业品牌,为“湖南制造、品牌强省”注入强劲动力。

  今天,人民网带你走进绝味食品股份有限公司。

  “它不是最早卖鸭脖子的企业,也不是当时最具实力的鸭脖子企业。”2005年的“绝味鸭脖”可谓是“名不见经传”,可在10年后的今天,它已在全国拥有7000多家门店,日均销售100多万根鸭脖,年服务顾客累计3.5亿人次的行业巨头。“民以食为天,食以安为先”,企业的成功,绕不开质量上的保证。

  一流的生产设备 完善的品管体系

  “食品安全,责任重于泰山。”企业成立之初,“绝味鸭脖”董事长就在产品质量把关上“定了调”,要求建立完善的质量管理体系和相关制度,保障食品安全

  6月15日,在全国食品安全周活动期间,人民网走进国家级宁乡经济技术开发区湖南阿瑞食品有限公司(绝味食品生产基地),来探索美味食品的奥秘。厂长何朝飞介绍:湖南阿瑞食品有限公司是一家以研发、生产、经营绝味系列食品的公司,是绝味食品股份有限公司全资子公司。

  公司占地66781.53平方米,包括标准生产厂房、办公楼、食堂、倒班楼、库房、配电房及污水处理站等建筑,其中主厂房面积约16000平方米。总投资额1.3亿元。湖南阿瑞计划生产规模为年产16,500.00吨休闲卤制熟食制品,其中鲜货产品13,000.00吨、包装产品3,500.00吨。

  何朝飞介绍,工厂车间总体设计、工艺流程及布局采用计算机辅助设计(CAD)、工艺路线仿真、可靠性评价等先进技术设计而成。采用先进的生产工艺:从生品拆包-解冻-卤制-包装-拣配-发货等环节,为保障产品质量安全,公司在每个工序都引入了国内外最先进的单机自动化设备,如:自动恒温水解冻机、自动计量称、自动补框机构、自动送料机构、自动洗框机、光电杀菌机、螺旋速冷机、德国气调自动包装线、罗马金检机、德国贴标机等等。并通过自动输送线链接起来,除了核心的卤制环节,实现了自动化流水线的工业生产。

  近年来,绝味食品在质量管理领域发力,整合形成了具备公司特色的JQS质量管理体系,体系以ISO9001国际质量管理体系和ISO22000食品安全管理体系为基准,结合本身的结构和特点,并融合ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系。

  实际运营中,“绝味鸭脖”开发建立JQS质量安保体系,率先在行业内实施与应用全程冷链保障体系,并结合SAP-ERP系统将各项管理体系相融合,旨在消除食品安全隐患,提高产品质量。

  为保障食品质量安全管理体系的有效运行,公司成立了独立的食品安全管理委员会,建立由总经理领导、质量中心负责人和分子公司经理为组长的总部和分子公司两级食品安全小组,负责对全供应链食品安全体系的策划、实施、验证与持续改进。

  “采产存运售”五手抓,严把质量关

  “质量把关在采购、生产、储存、运输、销售5个环节一个不能‘软’。”谈到质量把关问题,绝味公司总部领导层态度坚决,负责人秦国红透露,公司目前会在每个生产基地配备专职质量控制人员、每个市场安排专职质量监督人员,以保证“采产存运售”过程中的质量管理。

  据介绍,在生产环节对生产过程可能存在的风险进行识别,重点控制清洁消毒执行、全程冷链管理、食品安全稽核,确保制程的安全;成品检验环节,对成品实行质量检验制度,确保出厂产品各项指标符合标准要求。

  运输环节,对发货时冷藏车检查、货物运输途中温度监控等,使产品能在0-10℃全程冷链运输;产品进入专卖店后,立即置入专用冷柜中,确保产品安全。

  “如果消费者对产品、服务或其他方面有任何不满,欢迎通过电话、书信、网络等形式向公司总部门店管理部进行投诉。” 秦国红希望公司终端产品及服务,能得到消费者的及时反馈。

  近年来,“绝味鸭脖”建立了食品安全追溯制度,使公司能够追溯加工产品的生产日期、关键加工环节的执行情况、执行人、发货时间、发货人、原辅材料和包装物料的供应商信息等。

  “公司在产品生产及交付的各阶段,通过标识将不同的产品明确区分开来,实现对产品质量的全程有效追溯。产品以原材料、包装材料进库验收单、生产流程质量记录、产品交付过程质量记录、成品包装及产品批号印制为标识。”何朝飞介绍。

  目前,“绝味鸭脖”已建立SAP-ERP和RMS系统(RMS信息化建设已完成一期建设且部分地区已开始运行),用于工厂原材料至成品及门店销售情况的追溯,覆盖所有产品。

  该系统满足对使用的所有原材料、包材的验收、库存、领用管理;生产过程各工序,尤其是关键控制点工艺参数指标的监测以及半成品指标的检验、出厂产品的检验、不合格产品的管理以及数据查询、数据备份、检验及生产报表的自动生成和查询等基本要求。

  “质量放心品牌”、“全国食品工业优秀龙头食品企业”、“中国食品行业十大质量品牌”、“中国食品安全年会百家示范单位”、“中国优秀特许加盟品牌”、“中国特许连锁120强” “中国驰名商标” ……这是“绝味鸭脖”一路走来的荣誉。绝味一直致力于为消费者提供美味、新鲜、优质的休闲卤制食品,得到社会各界的广泛认可,这个当初启动资金还不足两百万的小企业,业务现已覆盖包括北京、上海、广东、四川等在内的28个省级市场,销售规模超过29亿元,目前拥有生产基地19个,员工4000余人。绝味已发展成为全国最大的休闲卤制食品生产体系和连锁专卖网络之一,并赢得市场尊重。


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